Industrie

Mit einem leistungsstarken Lastmanagement lassen sich Energieflüsse intelligent steuern. Unternehmen senken so ihre Lastspitzen und damit auch ihre Energiekosten, schonen Ressourcen und gewährleisten die Stabilität des eigenen Stromnetzes. 

Die Steuerung der elektrischen Lasten vermeidet Überlastungen und gewährleistet eine gleichmäßige Verteilung. Durch vorausschauende Lastspitzensenkung mittels gezielter Verbrauchersteuerung lassen sich die Netzanschlusskosten erheblich reduzieren. Energieverteilanlagen können effizienter genutzt werden, da weniger Reserven benötigt werden, dies spart zusätzlich Kosten ein.  

Zudem wird der Einsatz der erneuerbaren Energien durch das Lastmanagement optimal unterstützt, beispielsweise bei der Verteilung und Steuerung der selbst erzeugten Energie für das Laden von E-Fahrzeugen oder den Einsatz eines Energiespeichers. Das Ziel: Die erzeugte Energie zu einem großen Teil im eigenen Netz zu verbrauchen. Dies senkt die Energiekosten gegenüber dem Netzbetreiber und macht den Einsatz erneuerbarer Energie wie Photovoltaik effizienter und rentabler.

Weitere Informationen finden Sie im Bereich Lastmanagement. 

Versorgungssicherheit ist von essenzieller Bedeutung in vielen Industriebereichen, da bereits kurze Unterbrechungen oder Fehler in der Stromversorgung hohe Kosten und Schäden an den Anlagen verursachen können. Um eine sichere Versorgung zu gewährleisten, muss die Spannungsqualität normgerecht überwacht werden. Die kontinuierliche Überwachung der Spannungsqualität und Analyse von Ausgleichsströmen ermöglicht darüber hinaus eine Beurteilung des Zustandes von Maschinen und Anlagen.  

Ungeplante Wartung oder Produktionsausfälle werden durch die frühzeitige Erkennung von Leckströmen oder Lastveränderungen vermieden. 

Detaillierte Aufzeichnungen dienen der Analyse der Spannungsqualität, der Planung von Wartungen und der Einhaltung entsprechender Normen wie DIN EN 61000-2-4 sowie der Dokumentation und Analyse von negativen Veränderungen und auch Verbesserungen in der Energieversorgung.

Folgen Sie uns zu Lösungen zur Spannungsqualität. 

Mit einer umfassenden Differenzstromüberwachung kann die Funktionsfähigkeit von Produktionsanlagen überwacht und protokolliert werden. Brände und Ausfälle lassen sich so noch vor der Entstehung erkennen und verhindern und die Betriebssicherheit wird gewährleistet. 

Eine effektive Fehlerlokalisierung führt zu kürzeren Ausfallzeiten und einer verbesserten Verfügbarkeit der Stromversorgung. Dies trägt dazu bei, ungeplante Stillstände und Produktionsausfälle zu minimieren. 

Die manuelle Isolationsprüfung nach DGUV V3 kann durch die konstante Überwachung unter Einhaltung bestimmter Voraussetzungen entfallen, der verbleibende Teil der Prüfung nach DGUV V3 kann ohne Produktionsunterbrechung im laufenden Betrieb der Anlagen erfolgen. Ohne Risiko für die Sicherheit von Maschinen und Anlagen werden Kosten verringert und Produktionsstillstände vermieden. 

Im Bereich Differenzstrommonitoring finden Sie weitere Informationen.